碳纖維復合材料成型是一個復雜的過程，它本身是一種高科技材料，加工過程自然也不簡單，所以稍微有個不小心就容易產(chǎn)生缺陷，缺陷太大會導致次品過多，浪費材料，本文小編來講一下碳纖維復合材料成型的時候會產(chǎn)生的缺陷，希望通過預(yù)知缺陷而提防次品的產(chǎn)生。
 

（圖示：碳纖維加工件）
 

　　連續(xù)碳纖維復合材料變形成型中的主要缺陷都涉及纖維的皺褶或屈曲，主要分為兩類缺陷，纖維屈曲和層合板褶皺。曾出現(xiàn)這樣的情況，在彎曲操作中出現(xiàn)了面內(nèi)屈曲，但是沒有造成整個層合板發(fā)生扭曲，它可能涉及一個或多個鋪層。單層的面外纖維屈曲也可能發(fā)生，典型的是在彎曲操作中經(jīng)常伴有屈曲鋪層的分層。層合板褶皺的話此面外變形涉及涉及層合板中所有鋪層的共同變形，它最常發(fā)生在隔膜成型中，也是碳纖維復合材料中最常見的缺陷。而連續(xù)纖維成型變形，會出現(xiàn)纖維斷裂的現(xiàn)象，但這只是溫度過低，不足以使基體熔融。

 

　　在成型的時候，速度越快就越容易產(chǎn)生缺陷，有些制品在慢速成型時不出現(xiàn)缺陷，但是當彎曲過程中的位移速率較低或隔膜成型過程中的加載速率較高時會發(fā)生褶皺或屈曲。制件越大也越容易產(chǎn)生缺陷，大制件比小制件更容易產(chǎn)生缺陷。另外，存在面內(nèi)張力時便不易產(chǎn)生缺陷，從這個方面入手可阻止缺陷的產(chǎn)生。猜你喜歡：碳纖維的纏繞成型工藝